近日，为保障怒江20kV雄当线应急抢险建设工程等重点项目按期落地推进，擦亮“南网金字招牌”，供应链服务中心组建专项品控工作组，赴南京大吉铁塔制造有限公司开展钢管杆质量检测工作。此次行动以“关口前移、精准施策”为原则，工作组不走过场、不搞仪式，直接深入生产车间一线，出厂即检测。对照技术规范书、设计图纸、手持专业量具，对待检物资核心指标逐一“过堂”。为确保检测工作专业高效，工作组抽调技术骨干成立驻厂品控小组，对技术规范书、图纸与验收规范进行逐项学习掌握。

在检测现场，技术人员严格遵循行业标准与企业质量规范，重点开展四方面检查：一是核查钢管杆镀锌层的均匀性与附着度；二是进行拉伸强度测试，验证其力学性能是否达到设计载荷标准；三是对部件编号、规格型号等标识信息进行逐项核对，保障后续安装与运维的可追溯性；四是针对法兰盘孔径、杆体垂直度等关键尺寸，采用激光测距仪与水平仪进行精密测量，确保产品与工程设计图纸的一致性。

怒江供电局将质量管控节点前移至生产制造环节，出厂即检测，是深化供应链品控质量管理、保障电力工程安全的重要举措。通过此次专项检测，一方面精准排查隐患、闭环整改各类潜在质量风险；同时也与供应商构建技术共研、质量共治、风险共防长效协作机制，实现物资提前10天到货，为持续稳定可靠供应、无感供应夯实质量根基。