近日，国家电投云南国际工程公司检修团队赴缅甸，历时116天圆满完成小其培电站年度综合检修任务。本次检修覆盖三台发电机组、大坝及全厂公用系统，同步实施多项设备技改升级。全体检修人员经历高温酷暑、属地资源短缺、物资调配周期长等多重考验，以过硬技术、精细管理、暖心保障与中缅协同协作，高质量筑牢电站安全稳定运行根基，持续擦亮中国电力海外检修品牌，守护缅甸民众用电安稳。

高温一线 攻坚急难任务抢工期保供电

本次检修涵盖3台机组C级检修、公用系统及大坝设备检修，同时包含喷管技改、调速器技改、1号机组球阀A级检修及技术供水系统改造等多项复杂任务。面对缅甸当地可调配人力资源有限、设备材料调配周期长、高温酷暑等难题，工程公司小其培检修人员通过资源整合与技术攻坚一一攻克。

在喷管技改过程中，为缩短复电周期，现场专业技术骨干对操作油管与信号线保护套管进行改造。派驻现场的5名员工在40多度高温的厂房内连续奋战3天，在湿热的厂房里，他们的工作服湿了又干、干了又湿，他们咬牙坚持，在紧张的工期中抢回了宝贵时间，确保后续工作顺利推进。

类似的故事在检修现场还有很多，10千伏线路电压互感器烧坏导致其培市供电中断，现场仅用1天完成处理；3号机过流部件腐蚀严重，3名焊工连续补焊2天完成修复；通过全面细致检查，发现消防控制柜主接线隐藏缺陷并快速处置……从机械到电气，从主机到辅控，检修团队遇到难题想尽一切办法解决，展现出了"应修必修、修必修好"的专业态度。

精细管控 以标准化管理统筹安全质量进度

境外检修，质量与安全是生命线。工程公司严格推行精细化管理，从定置摆放到工具、工件、油污废料"三不落地"，从三级自检到三级验收，每一个环节力求标准化、规范化。

调速器技改作为核心项目，检修技术人员与厂家密切配合，严谨细致地完成了信号核对、电缆接入、参数复核等工序。从1号机调试耗时12天，到3号机耗时9天，再到2号机组耗时4天，在确保调速器各项技术参数稳定运行的基础上，通过检修团队密切配合，不断复盘优化工序，一步步缩短了调速器调试时间，机组运行效率得以大幅提升。

安全管理工作中检修团队还提前预判、提前预控，结合小其培电站实际制定每一项作业安全措施，强化工前安全交底与过程监管，严格管控每一个作业工序，作业过程中严控措施执行、核查核对和过程监督，条件变化时及时纠偏，实现安全、质量、进度齐头并进，提前4天完成了全停检修任务。

后方托举 人文关怀筑牢海外攻坚底气

本次检修自3 月21日1号机组启修至7月14日2号机组完成归调，一线员工异国连续奋战超百天。项目常态化早七点进场、晚间七、八点收工，突发设备故障时通宵开展应急抢修已是常态。全体人员深知，每多停机一分钟，缅甸群众用电保障就多一分压力，他们肩上承载着中缅能源合作的责任与守护胞波民生的使命。

为消解一线员工后顾之忧，公司建立海外员工“一对一”家属常态化联络机制，定期同步员工工作生活情况，及时协调解决家属急难愁盼问题。公司管理层多次通过视频连线慰问现场检修人员，细致询问高温作业防护、后勤食宿保障、员工思想动态，现场能处置的困难即时落实，短期无法解决的建立台账、限期反馈闭环。检修业务部员工王刚感慨：“一句线上的慰问，让我们真切感受到公司始终牵挂一线，所有付出都被看见、被重视。” 细致周到的组织关怀，让海外建设者安心扎根岗位、全力攻坚。

中缅并肩共进 属地化培育夯实长期运维根基

在小其培检修现场，工程公司检修部充分发挥技术优势与经验积累，加大对缅籍员工的培训力度，他们克服语言障碍与文化差异，中方师傅手把手教，缅籍员工跟着学、跟着干，逐步参与到设备检修与调试工作中，在实战中迅速成长，检修过程中，中缅员工形成了高效协同的工作默契，为电站长期安全稳定运行培养了属地人才，也为公司国际化发展储备了电力运维人才。

本次检修累计完成 11 项紧急故障抢修，消除数10项设备隐蔽缺陷，通过技改升级全面提升机组设备运行可靠性。116 天攻坚既是对云南国际境外检修技术、全过程管理体系的实战检验，更是中缅能源从业者互信协作、同心共建的生动缩影。检修业务部赵礼军表示：“中国电力检修的金字招牌，根植于严苛的工艺标准，更来自中缅员工肩并肩的信任与协作。中缅协作最真切的实践，藏在每一次严谨紧固的螺栓、每一场耐心细致的技术教学、每一度稳定输送的清洁电能之中。”

下一步，国家电投云南国际工程公司将持续强化核心技术创新能力，分层分类搭建专业人才梯队，迭代完善境外项目全流程标准化管理体系，持续提升海外项目安全管控、检修工艺、应急保障综合能力，以高质量海外能源运维服务，支撑企业国际化业务发展，持续深化中缅能源合作，书写能源发展互利共赢新篇章。